|
TABELA DE DIMENSIONAMENTO
PARA ESCOLHA CORRETA DO COMPRESSOR
A) Para definir
com clareza a correta seleção do compressor é necessário saber:
-
Equipamentos
pneumáticos que serão utilizados
-
Quantidade
-
Ar efetivo consumido
por equipamento
-
Pressão de trabalho
-
Adotar somente
uma unidade para Pressão ( Lbf/pol² ) e para o Consumo ( Pcm ) da
Ferramenta peneumática.
B) Indique
aqui os valores correspondente de trabalho dos equipamentos
pneumáticos:
- Quantidade
- Consumo unitário e
- Pressão de
trabalho.
|
Descrições das
Ferramentas |
Qtde |
Consumo unitário
(pcm) |
Consumo total (pcm) |
Pressão de trabalho(Lbf/pol²) |
| |
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
OBS.: Nesta
tabela de dimensionamento esta sendo considerado freqüência de
utilização como plena carga, para utilização simultânea de todos os
equipamentos ao mesmo tempo.
C) Resultados
obtidos :
| a) Vazão
necessária para uma perfeita funcionabilidade dos equipamentos (
efetivo ) |
|
pcm |
| b) Pressão maior
de utilização necessária para um dos equipamentos |
|
lbf/pol² |
D) Cálculo do
compressor
- Com relação à VAZÃO
| Vazão do
compressor = |
|
pcm |
ou
imediatamente superior |
|
|
lts/min |
|
|
m³/hora |
- Com relação à
PRESSÃO
Obs.: A pressão se inicia em 40 PSI pois nos compressores
intermitente temos o diferencial do pressostato.
| Pressão máx de
trabalho do compressor = |
|
lbf/pol² |
ou
imediatamente superior |
|
|
PSI |
|
|
bar |
|
|
Kgf/cm² |
|
TABELA TÉCNICA
DOS COMPRESSORES DEWALT |
|
Modelo |
Vazão |
Pressão |
Potência |
Tensão |
Reserv. |
| |
pcm |
lbf/pol² |
HP |
V |
lts |
|
D55905F-B2 |
2,6 |
100-140 |
0,5 |
110/220 |
mono |
60 |
|
D55915F-B2 |
5,20 |
100-140 |
1,5 |
110/220 |
mono |
100 |
|
D55925F-B2/D55927F-B2 |
10,00 |
100-140 |
2,0 |
110/220 ou 220/380 |
mono ou tri |
200 |
|
D55932F-B2 |
15,00 |
135-175 |
3,0 |
220/380 |
trifás. |
200 |
|
D55940F-B2 |
20,00 |
135-175 |
4,0 |
220/380 |
trifás. |
250 |
|
D55955F-B2 |
25,00 |
135-175 |
5,0 |
220/380 |
trifás. |
250 |
E)
Recomendações :
Se possível consulte sempre um técnico especializado para lhe garantir
a escolha ideal do compressor , por técnicas de dimensionamento
adequada para sua necessidade .
a) Não estão sendo considerados neste cálculos, perdas de carga por
instalações das tubulações em funções das quantidades de curvas,
cotovelos, registros e todos os outros dispositivos influentes no
resultado final. Segue abaixo tabela orientativa
|
Perda de carga na
tubulação |
|
Perda de carga (psig)
por 10 metros de comprimento de um tubo com diâmetro: |
|
m³/h |
PCM |
1/2 |
3/4" |
1 |
1 1/2" |
2 |
2 1/2" |
3" |
4" |
5" |
6" |
|
20 |
12 |
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
18 |
1,2 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
29 |
2,1 |
0,48 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
47 |
2,73 |
0,64 |
0,18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
170 |
100 |
|
2,51 |
0,7 |
0,08 |
|
|
|
|
|
|
|
350 |
206 |
|
|
2,68 |
0,31 |
0,09 |
|
|
|
|
|
|
500 |
294 |
|
|
|
0,68 |
0,19 |
0,08 |
|
|
|
|
|
850 |
500 |
|
|
|
1,86 |
0,5 |
0,21 |
|
|
|
|
|
1200 |
706 |
|
|
|
|
1 |
0,41 |
0,13 |
|
|
|
|
1700 |
1000 |
|
|
|
|
1,97 |
0,81 |
0,25 |
|
|
|
|
2100 |
1236 |
|
|
|
|
|
1,28 |
0,41 |
0,1 |
|
|
|
2500 |
1471 |
|
|
|
|
|
1,76 |
0,56 |
0,14 |
|
|
|
3400 |
2001 |
|
|
|
|
|
|
1 |
0,25 |
0,08 |
|
|
4200 |
2472 |
|
|
|
|
|
|
1,56 |
0,39 |
0,12 |
|
|
5100 |
3001 |
|
|
|
|
|
|
2,24 |
0,55 |
0,17 |
0,07 |
|
6800 |
4002 |
|
|
|
|
|
|
|
0,97 |
0,3 |
0,12 |
|
10200 |
6003 |
|
|
|
|
|
|
|
2,15 |
0,67 |
0,26 |
|
13600 |
8004 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,18 |
0,46 |
|
17000 |
10005 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,82 |
0,71 |
|
Comprimento equivalente de tubulação (mts)
em função das conexões |
|
até 4 = rosca - 5 e 6 = solda
/ flange |
| |
1/2 |
3/4" |
1 |
1 1/2" |
2 |
2 1/2" |
3" |
4" |
5" |
6" |
|
Cotovelo 90° |
1,1 |
1,34 |
1,58 |
2,25 |
2,6 |
2,8 |
3,4 |
4 |
2,2 |
2,7 |
|
curva 90° |
0,67 |
0,7 |
0,83 |
1 |
1,1 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
|
Tê (fluxo dividido) |
0,8 |
1,2 |
1,5 |
2,4 |
3 |
3,9 |
4,8 |
6 |
8 |
9,2 |
|
Valv. gaveta |
0,7 |
0,2 |
0,25 |
0,37 |
0,46 |
0,52 |
0,58 |
0,76 |
0,95 |
0,98 |
Uma rede de ar comprimido corretamente dimensionada garante uma baixa
perda de carga (queda de pressão) entre a geração e o consumo,
resultando num suprimento de ar adequado aos usuários, além de uma
significativa economia de energia.
Sempre
que possível, interligue entre si as extremidades da rede de ar, a fim
de facilitar a equalização das pressões. O circuito em anel fechado é
um layout de rede correto e bastante comum.
Mesmo
que o ar comprimido seja tratado, convém construir a rede com uma
pequena inclinação no sentido do fluxo de ar e instalar algumas
válvulas nos pontos inferiores da mesma, visando captar o condensado
formado durante eventuais paradas dos equipamentos de tratamento.
Com
relação aos materiais da tubulação, dê preferência aos resistentes à
oxidação, como aço galvanizado, aço inoxidável, alumínio, cobre e
plásticos de engenharia. Utilize também conexões de raio longo para
minimizar a perda de carga.
Para um
bom desempenho de todo o sistema, não permita que os vazamentos
ultrapassem 5% da vazão total do mesmo. O ideal e tentar reduzi-lo a
zero.
b) Verificar sempre a necessidade de equipamentos auxiliares no
tratamento de ar , como : Filtros, Reguladores e Lubrificadores .
c) Verificar e eliminar vazamentos de ar pela rede de ar comprimido ,
veja exemplos de perdas :
|
Diâmetro orifício (mm) |
Pressão (bar) |
Vazamento de ar (pcm) |
Potência de consumo do
motor/compressor (Hp) |
|
1 |
7 |
2,5 |
0,6 |
|
3 |
7 |
23 |
5,7 |
|
5 |
7 |
63,6 |
16 |
|
Considerando 1 hp = 4
pcm de vazão efetiva |
|