DeWALT Logo
| Home |
Compressores Dimensionamento Compressores Garantia
Buscar   
OK
23 de Novembro de 2008
 

TABELA DE DIMENSIONAMENTO PARA ESCOLHA CORRETA DO COMPRESSOR

  A) Para definir com clareza a correta seleção do compressor é necessário saber:

  1. Equipamentos pneumáticos que serão utilizados
  2. Quantidade
  3. Ar efetivo consumido por equipamento
  4. Pressão de trabalho
  5.  Adotar somente uma unidade para Pressão ( Lbf/pol² ) e para o Consumo ( Pcm ) da Ferramenta peneumática.
     

 B) Indique aqui os valores correspondente de trabalho dos equipamentos pneumáticos:

  1. Quantidade
  2. Consumo unitário e
  3. Pressão de trabalho.
Descrições das Ferramentas Qtde Consumo unitário (pcm) Consumo total (pcm) Pressão de trabalho(Lbf/pol²)
 
Equipamento pneumático 1  
Equipamento pneumático 2  
Equipamento pneumático 3  
Equipamento pneumático 4  
Equipamento pneumático 5  
Equipamento pneumático 6  
Equipamento pneumático 7  
         
         

  OBS.: Nesta tabela de dimensionamento esta sendo considerado freqüência de utilização como plena carga, para utilização simultânea de todos os equipamentos ao mesmo tempo.

  C) Resultados obtidos :

a) Vazão necessária para uma perfeita funcionabilidade dos equipamentos ( efetivo )   pcm
b) Pressão maior de utilização necessária para um dos equipamentos   lbf/pol²

  D) Cálculo do compressor

  1. Com relação à VAZÃO
Vazão do compressor =   pcm  ou imediatamente superior
  lts/min
  m³/hora

 

  1. Com relação à PRESSÃO
    Obs.: A pressão se inicia em 40 PSI pois nos compressores intermitente temos o diferencial do pressostato.

 

Pressão máx de trabalho do compressor =   lbf/pol²  ou imediatamente superior
  PSI
  bar
  Kgf/cm²

 

Modelo recomendado :  

 

TABELA TÉCNICA DOS COMPRESSORES DEWALT

Modelo Vazão Pressão Potência Tensão Reserv.
  pcm lbf/pol² HP V lts
D55905F-B2 2,6 100-140 0,5 110/220 mono 60
D55915F-B2 5,20 100-140 1,5 110/220 mono 100
D55925F-B2/D55927F-B2 10,00 100-140 2,0 110/220 ou 220/380 mono ou tri 200
D55932F-B2 15,00 135-175 3,0 220/380 trifás. 200
D55940F-B2 20,00 135-175 4,0 220/380 trifás. 250
D55955F-B2 25,00 135-175 5,0 220/380 trifás. 250

 

  E) Recomendações :

  Se possível consulte sempre um técnico especializado para lhe garantir a escolha ideal do compressor , por técnicas de dimensionamento adequada para sua necessidade .

   a) Não estão sendo considerados neste cálculos, perdas de carga por instalações das tubulações em funções das quantidades de curvas, cotovelos, registros e todos os outros dispositivos influentes no resultado final. Segue abaixo tabela orientativa
 

Perda de carga na tubulação
Perda de carga (psig) por 10 metros de comprimento de um tubo com diâmetro:
m³/h PCM 1/2” 3/4" 1 1 1/2" 2 2 1/2" 3" 4" 5" 6"
20 12 0,9                  
30 18 1,2 0,2                
50 29 2,1 0,48                
80 47 2,73 0,64 0,18              
170 100   2,51 0,7 0,08            
350 206     2,68 0,31 0,09          
500 294       0,68 0,19 0,08        
850 500       1,86 0,5 0,21        
1200 706         1 0,41 0,13      
1700 1000         1,97 0,81 0,25      
2100 1236           1,28 0,41 0,1    
2500 1471           1,76 0,56 0,14    
3400 2001             1 0,25 0,08  
4200 2472             1,56 0,39 0,12  
5100 3001             2,24 0,55 0,17 0,07
6800 4002               0,97 0,3 0,12
10200 6003               2,15 0,67 0,26
13600 8004                 1,18 0,46
17000 10005                 1,82 0,71

  

Comprimento equivalente de tubulação (mts) em função das conexões
até 4” = rosca -  5” e 6” = solda / flange
  1/2” 3/4" 1 1 1/2" 2 2 1/2" 3" 4" 5" 6"
Cotovelo 90° 1,1 1,34 1,58 2,25 2,6 2,8 3,4 4 2,2 2,7
curva 90° 0,67 0,7 0,83 1 1,1 1,1 1,2 1,4 1,5 1,7
Tê (fluxo dividido) 0,8 1,2 1,5 2,4 3 3,9 4,8 6 8 9,2
Valv. gaveta 0,7 0,2 0,25 0,37 0,46 0,52 0,58 0,76 0,95 0,98

 
Uma rede de ar comprimido corretamente dimensionada garante uma baixa perda de carga (queda de pressão) entre a geração e o consumo, resultando num suprimento de ar adequado aos usuários, além de uma significativa economia de energia.

Sempre que possível, interligue entre si as extremidades da rede de ar, a fim de facilitar a equalização das pressões. O circuito em anel fechado é um layout de rede correto e bastante comum.

Mesmo que o ar comprimido seja tratado, convém construir a rede com uma pequena inclinação no sentido do fluxo de ar e instalar algumas válvulas nos pontos inferiores da mesma, visando captar o condensado formado durante eventuais paradas dos equipamentos de tratamento.

Com relação aos materiais da tubulação, dê preferência aos resistentes à oxidação, como aço galvanizado, aço inoxidável, alumínio, cobre e plásticos de engenharia. Utilize também conexões de raio longo para minimizar a perda de carga.

Para um bom desempenho de todo o sistema, não permita que os vazamentos ultrapassem 5% da vazão total do mesmo. O ideal e tentar reduzi-lo a zero.

     b) Verificar sempre a necessidade de equipamentos auxiliares no tratamento de ar , como : Filtros, Reguladores e Lubrificadores .

      c) Verificar e eliminar vazamentos de ar pela rede de ar comprimido , veja exemplos de perdas :

 

Diâmetro orifício (mm) Pressão (bar) Vazamento de ar (pcm) Potência de consumo do motor/compressor (Hp)
1 7 2,5 0,6
3 7 23 5,7
5 7 63,6 16
Considerando 1 hp = 4 pcm de vazão efetiva